【佛山陶瓷网】石家庄14条水泥线氮氧化物减排可达7600吨

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    石家庄14条水泥线氮氧化物减排可达7600吨

石家庄：14条水泥熟料生产线脱硝设施全部完成

新华网

昨日，记者从石市环保局获悉，目前石市水泥熟料生产企业6家，共有日产2000吨及以上水泥熟料生产线14条，截至目前水泥熟料生产线脱硝设施已经全部完成。设备运行后，全市减少氮氧化物排放量7600余吨。

据了解，水泥行业的污染主要是生产过程中排出的氮氧化物和粉尘，特别是氮氧化物，是光污染的主要来源，是一种酸性气体。脱硝设备通过氨水把氮氧化物转化成氮气，以此来减少对大气的污染。石市环保局从2013年开始加强水泥厂氮氧化物排放量的检测，同时加强对粉尘等污染物的控制。下一步，还将继续提升水泥行业污染防治水平，切实发挥减排效益。

石家庄大气环境治理 水泥企业氮氧化物减排可达7600吨

石家庄新闻

今年，我市在电力、钢铁、水泥、玻璃四个行业开展大气污染治理攻坚行动。截止目前，全部14条日产2000吨及以上水泥熟料生产线已全部完成脱硝设施建设，氮氧化物排放量可减少7600吨。

鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司共有五条日产2000吨及以上水泥熟料生产线，产能占到全市的30%左右。针，日前，记者跟随环保部门对该企业的减排情况进行了调查。

对水泥行业来说，产生的主要污染物是氮氧化物和粉尘，在企业的中央控制室，监控中全天实时记录着氮氧化物、二氧化硫和烟尘的排放数据，而这些数据是否达标呢？

公司总工程师 谌玉双：主排口的氮氧化物浓度小于320mgm3，二氧化硫基本是零，粉尘小于20mgm3，达到国内领先，基本也是世界领先水平

这就意味着氮氧化物排放，已经提前一年半达到国家环保新标，而粉尘方面更是优于国家标准近3倍。这是怎样做到的呢？从安静的中控室走进轰鸣的厂区，眼前就是监测中显示的生产线。在这条线的前端，一处装置看上去巨大而又复杂，这是采用进口技术的高效除尘设施，而生产线末端，这间小屋内整个是新建的脱硝系统。除尘设施针对烟尘，脱硝系统针对氮氧化物，正是因为给生产线头尾进行了这样的“穿靴带帽”，让减排取得了显著效果。

公司环保能源部部长 李志勇：从这里才能体现生产线是在运转，看其他地方比如烟囱是看不到烟气的，所以效果是很明显的

公司总工程师 谌玉双：以后工作的重点主要在管理减排，我们5条上产线一共有178台套的有组织排放的收尘器，我们通过中央控制室的操作画面监控他的运行状态，如果有无组织排放都能立刻处理，精细化管理，保持一个良好稳定的排放水平。

我市共有水泥熟料生产企业6家，日产2000吨及以上水泥熟料生产线14条。目前这14条线已经全部完成脱硝设施建设，总共可削减7600吨氮氧化物。

市环保局污染物总量控制处副处长 王毅：下一步我们的监管重点是脱硝设施 运行情况，通过我们日常检查，确保14条水泥生产线运行正常，达到国家排放标准要求。